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2003年11月7日
关于采用新构思进行的电气汽车用直接驱动方式《东洋轮内电机》的开发
| 东洋电机制造株式会社(社长 甲斐邦朗)开发了采用新构思的电气汽车用直接驱动方式的《东洋轮内电机》。这是一种划时代的驱动系统。
为了把电气汽车的能源损耗控制在最低限度,本系统省略了传动装置、主动轴和差速传动机构等,把电机主体安装在轮辋内,是一种理想的电气汽车用电机。
此外在车轮内,还可以和过去的汽车一样安装盘式制动器和鼓式制动器。一般的电机是固定外框,只回转内侧。但这种电机却相反地转动外侧,在结构上称作外转子。
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最近,环保成为社会上极受关注的问题。 在1997年的防止地球暖化的京都会议上,2010年的目标是必须减少CO2排量6%(1990年度比)。
为了达到这个目标,本公司开发了这种轮内电机。它以善待环境的《镶嵌型永磁铁同步电机(ED电机)》为基础研制而成,运转效率极高,是一种多极外转子型的永磁铁电机。
此外,通过轴承可安装的位置,这种电机可用于商用车、巴士等中型车的《轮毂支撑型》以及轿车等小型车的《中空轴型》的汽车上。
轮内电机具有下述的特点。
| (1) |
轮内电机是轴承内置的外转子型,可安装在制动装置和车轮之间,是一种自冷式的超薄型电机。 |
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电机主体安装在轮辋内。电机及其结构物不会在辋外突出。和过去的型式一样,鼓式制动器和盘式制动器等可安装在辋内,
不用变更轴机构部分,也可适用于后轮和需要转向的前轮。 |
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| (2) |
轮内电机是永磁铁型的同步电机,采用了集中绕组线圈的结构,是一种小型、高转矩的直接驱动电机。 |
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由于采用直接驱动,因此可作完全的4轮独立驱动。减速齿轮和差速机构是电气汽车损失能量的原因。
轮内电机完全不需要这些机构,噪音低并可得到极高的传动效率。 |
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| (3) |
采用超薄型变频器,可自由地进行配置。 |
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控制电机驱动的变频器属超薄型,在配置上不受限制,从而可自由地布置车身。 |
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| (4) |
从停止到高速行驶都可作高性能控制。 |
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采用变频器进行高精度速度控制,从停止到高速行驶,加速都十分顺利。 |
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| (5) |
可作高速转扭控制。 |
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各电机可以分别在一瞬之间控制转扭,即使在有雪或泥泞的道路上也能保持最佳的夹持力。高速旋转时,
车身的旋转也较少,可理想地控制车身的姿势。 |
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此外还设有《回生能源吸收用断路器》,
把车辆减速时因使用电气制动器而得到的回生能源存储在电容器内,以便在加速时用。这样就能谋求能源的高效率选用。 |
直接驱动方式的东洋轮内电机可广泛地应用于混合动力汽车,是一种今后具有巨大可能性的驱动系统。
等到高性能的燃料电池和锂离子蓄电池等实用化,本系统能实际安装在汽车上时,汽车的布置就有可能出现巨大的变化。
就是说,当发动机、传动装置、差速齿轮和驱动轴等被高性能的燃料电池和蓄电池取代时,汽车的布置将没有限制,各车轮可以完全独立安装,
这样就会出现打破现在的常识的汽车。
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